玻璃喷砂机的工作原理及优势

玻璃喷砂机
 
  玻璃喷砂机喷砂一次成型,喷砂均匀、完美、高效,自动上砂,自动磨砂,自动排尘,排出的灰尘,经过水箱过滤沉底,达到除尘的最佳效果,喷砂一次成型。是当今市场玻璃喷砂最佳之选,喷砂玻璃厚度为3-30mm ,也可加工,大理石、陶瓷、不锈钢等。
  
  玻璃喷砂机的工作原理:
  
  由于沙粒对工件表面的冲击的作用,使玻璃喷砂机的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
  
  玻璃喷砂机的喷砂工艺和其它的清理工艺(如酸洗、工具清理)相比有较大的优势的,玻璃喷砂机的主要优点体现在以下几个方面:
  
  一、玻璃喷砂机喷砂处理最彻底、最通用、最迅速、效率最高。
  
  二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化学溶剂清理则清理表面过于滑不利于涂层粘接。喷砂抛丸的设计既要体现当代涂装的发展水平,又要以实用为原则,以最低的投资、最低的运行成本、最少的维修概率、最简易的操作方式为设计目标。
  
  1、先进性。系统的设计与设备的配套要体现现代化生产的要求,在资金允许的前提下,尽量采用先进的技术和设计。先进性主要体现在喷砂效率高、控制方便、粉尘处理量大。电器控制系统实行控制柜集中控制、设备分别控制、工作状态显示、安全系统显示。
  
  2、实用性。玻璃喷砂机的设计首先要考虑其实用,实用主要体现在实用方便可靠、故障率少、维修简易方便、更换零件便捷。
  
  3、环保性。玻璃喷砂机工作时会产生大量粉尘,在设计中要杜绝粉尘泄漏,特别考虑设备的密封性。要尽量减少粉尘的排放,保证工人工作环境和工厂周围环境不受影响。
  
  4、安全性。由于喷砂房作业带有一定的危险性,因此,喷砂房的设计、房间内部结构的布置、运载机构的维护修理、电气系统的设计与布置,都要从安全的角度来考虑。设计中应严格遵守国家规范。

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